风管上浆-等摩擦法

等摩擦法的大小风管是容易和直接使用。

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等摩擦法用于确定风管尺寸通常是首选的，因为它很容易使用。该方法可以总结为

计算所需风量流量(m^3./ s, cfm)在系统的每个房间和分支
使用^1）计算总风量(m^3./ s, cfm)在主系统中
确定主风道内可接受的最大气流速度
确定主管道的主要压降
用主风管的主要压降作为常数来确定整个配电系统的风管尺寸
通过将静阻与最长管路的等效长度相乘来确定管道系统中的总阻力
计算平衡阻尼器

风管功等摩擦法

1.计算每个房间和分支的风量

使用实际的加热，冷却或空气质量要求并计算出房间所需风量-流量问．

2.计算系统总流量

制作一个简化的系统图，如上图所示。

使用^1）总结和积累总风量流量问_总计-在系统中。

注意!请注意，最大负荷条件几乎不会同时发生在所有房间。通过将累积体积乘以一个小于1的因子来避免主系统体积过大(这可能是比较困难的部分——对于较大的系统，通常需要复杂的计算机辅助室内气候计算)。

3.确定主管道内可接受的最大气流速度

确定最大速度在主要管道的基础上应用环境。为了避免不可接受的噪音水平-保持最大速度在限制内

舒适系统-空气速度4至7米/秒(13至23英尺/秒)
工业系统。空气速度8 - 12米/秒(26 - 40英尺/秒)
高速系统-空气速度10 ~ 18米/秒(33 ~ 60英尺/秒)

在选择主风道尺寸时使用最大流速限制。

4.确定主风道静压降

使用一个压降表或类似于确定主风道静压降。

5.确定整个系统的风管尺寸

使用静压降从^4）作为一个常数来决定整个系统的管道尺寸。使用中计算的风量^1）为了计算。选择实际风管压降的风管尺寸，尽量接近主风管压降。

6.确定系统中的总电阻

使用静压从^4）计算管道系统最长段的压降。通过使用下面示例电子表格中使用的等效长度或小损失系数来添加小损失。

7.计算平衡阻尼器

使用总电阻^6）并对整个系统的体积流量进行了计算，计算了阻尼器及其理论压力损失。

注意等摩擦法

的等摩擦法简单易用，并自动降低通过系统的气流速度。降低的速度通常在应用环境的噪声限制范围内。

摩擦损失的典型值为0.1 in H2O/100 ft (0.85 Pa/m)用于供应管道和0.08 in H2O/100 ft (0.65 Pa/m)用于回风管道。

与其他方法相比，该方法可以增加减量次数，通常系统中压力平衡较差，需要更多的调节阻尼器。与其他方法相比，这可能会增加系统成本。

示例模板-等摩擦法

等摩擦法可以用下面的电子表格模板手动或或多或少半自动完成。

露天管道尺寸电子表格!

该模板基于上图。自定义截面，气流，管道尺寸和较小的动态损失系数-添加压力损失路径，并评估和重新配置系统，以满足您的标准。总结各路径的压力损失，手动添加阻尼器压力损失，实现系统平衡。

可以打开并复制谷歌Docs电子表格模板在这里！电子表格也可以作为excel文件下载。使用模板顶部的谷歌Docs“File”菜单。